中木在线编辑报道 今年5月，葡萄牙木制门及家具制造商Vicaima将无源超高频RFID技术整合到Vale de Cambra工厂，藉此提高生产效率，节约管理成本。

位于葡萄牙Santa Maria da Feira自治市的系统集成商CreativeSystems为Vicaima设计并安装了RFID管理系统，软硬件设备包括Alien科技的Squiggle系列EPC Class 1 Gen 2 RFID标签和ALR-8800 RFID阅读器、Printronix公司制造的RFID打印机/编码器以及CreativeSystems的中间件。

CreativeSystems 工程师Pedro Franca主要负责设计和安装RFID系统，该系统在今年1月开始安装，5月首次试运行。据他估计，Vicaima部署RFID系统的投入已达数十万美元，但Vicaima公司管理层认为，投资是“物有所值”的。在面积达430557平方英尺的制造工厂里，Vicaima不仅能实现生产流程的自动化管理，还可以更有效的管理存货，并对生产线实现实时监控。Vicaima公司总经理Filipe Maia Ferreira介绍说，预计可以每年节省1.5%的生产成本。

Vicaima给木制门和家具产品贴上无源超高频RFID标签，从而可以追踪到这些产品在生产过程中的移动。当门和家具在工厂的传送带上移动时，安装在每一个生产线上固定的阅读器会读出每个RFID标签上的惟一ID编码。ID码和产品的库存单元共同记录着产品何时在装配线，何时成品以待分发。目前，Vicaima还没有与任何贸易伙伴实现RFID数据共享。尽管它可以使用基于诸如EPCIS的EPCglobal数据共享标准的软件实现这项功能。

在发送信息到Vicaima安装在葡萄牙波尔图的一个工厂的ERP系统之前，中间件先要捕获、筛选并格式化数据。ERP系统存储并处理诸如产品库存单元，型号和颜色等制造和运输信息，在成品被运出Vale de Cambra工厂大门前，把所有数据联系起来。

当然，部署进程不是一帆风顺的，Vicaima也遇到了技术挑战：生产线上的金属会干扰阅读器对产品上的每个RFID标签的读取能力；此外，生产线上阅读器的位置也是一个问题，因为在传送带上，门和家具几乎不可能绝对地在同一个位置完成。该系统最初只能读取90%的标签，但自从改善后就几乎达到100%。

Vicaima计划在今年将RFID系统扩张应用到其他制造工厂（注：其中有5家工厂在葡萄牙，1家在英国）。这个计划一旦完成，制造商将要在其物流配送中心提升并使用RFID技术，把葡萄牙的六家仓库和英国的一家整合为一体。这个计划使得Vicaima可以实现在整个供应链内对货物运输的管理，从制造工厂到仓库，再到终端用户。

Vicaima从其产业中每年创造出大约九千万美元的税收。公司认为，大多数利润来自对货物进行实时追踪和定位的能力，而不是靠现有系统和人工夜以继日地处理数据得来的。Ferreira介绍说，Vicaima管理层一直认为RFID技术应用会成为公司的重要优势，但希望等技术进一步成熟后，再构建一个集成的系统实现最优化RFID应用。